ABOUT
Taibang Motor Industry Group | Профиль компании
Основанная в Пекине в 1995 году, группа Taibang Motor Industry Group является ведущим предприятием в области интеллектуальных приводных систем. Компания объединяет исследования и разработки, производство, продажи и сервисное обслуживание, предоставляя высокопроизводительные решения для движения клиентам по всему миру.
Со штаб-квартирой в городe Юэцин, провинция Чжэцзян, компания Taibang имеет филиалы в Пекине, Шанхае, Тяньцзине, Гуандуне, Цзянсу, Фуцзяни, Шаньдуне, Сычуани, Ляонине и других ключевых регионах Китая. Её международная сбытовая сеть охватывает Северную Америку, Европу, Юго-Восточную Азию и более 100 стран и регионов по всему миру.
Имея более 30 серий продукции, включая AC/DC мотор-редукторы, бесщёточные двигатели, планетарные редукторы, сервоприводы и барабанные моторы, компания Taibang обеспечивает годовое производство и продажи свыше 4 миллионов единиц, сохраняя лидирующие позиции на рынке. Наша продукция широко применяется в промышленной автоматизации, логистике, робототехнике, умных домашних системах и других областях.
Квалификация предприятия
Почетные награды предприятия
История развития
- Новый завод по интеграции сервомоторов введён в эксплуатацию и запущено серийное производство
- Интегрированный электрический барабан полностью применяется в логистической и энергетической отраслях
- Внедрена система управления PLM
- Начато строительство промышленного парка умного оборудования
- Запущена платформа цифрового управления складским сотрудничеством
- Реализован проект «узкое место» по прецизионным планетарным редукторам для промышленных роботов
- Запущена цифровая платформа для совместной работы по интеграции финансовых и бизнес-процессов нескольких организаций
- Переезд на промышленную площадку Taibang Group по производству ключевых компонентов для робототехники
- Проект по производству ключевых компонентов для робототехники Taibang Group успешно включен в национальную базу данных крупных строительных проектов
- Одобрен на провинциальном уровне как «Институт исследований технологий прецизионной передачи» (единственный в отрасли)
- Прототип промышленного робота с 6 осями «Taibang» успешно разработан
- Сервопривод и двигатель промышленного робота успешно разработаны
- Приобретено 88 акров земли для строительства «Проекта прецизионных редукторов Taibang» (включено в ключевые инженерные проекты «152» провинции Чжэцзян и план крупных проектов «4+1»)
- Начато строительство промышленного парка робототехнических ключевых компонентов.
- Высокотехнологичное оборудование и прецизионные планетарные редукторы для роботов успешно разработаны и запущены в серийное производство.
- Утверждено в качестве центра НИОКР высокотехнологичного предприятия.
- Вложено в строительство проекта «Taibang Robot Core Components», включённого в резерв национальных крупных строительных проектов и в провинциальный план крупных проектов «4+1».
- В зоне экономического развития Лэцина был утверждён участок площадью 60 акров для проекта «Индустриальный парк умного оборудования» (в 2017 году расширен до 130 акров).
- Taibang Motor выиграла проект Национальной программы «Искра».
- Zhejiang Taibang была преобразована в Taibang Motor Industrial Group Co., Ltd.
- Получена сертификация национального высокотехнологичного предприятия.
- Создана компания Shanghai Taibang Electric Motor Co., Ltd.
- Основана компания Zhejiang Taibang Electric Motor Industrial Co., Ltd.
- В городе Дунгуань (провинция Гуандун) была основана компания Dongguan Taibang Industrial Co., Ltd.
- Основана компания Beijing Micro Special Electric Motor Manufacturing Co., Ltd. (филиал в Лэцине).
- Основана компания Beijing Micro Special Electric Motor Manufacturing Co., Ltd.
Наши партнёры
Производительность
Производительность
Производственное оборудование
Оборудование является ключевым гарантом качества. В условиях крупномасштабного и интенсивного производства стабильность и единообразие качества продукции играют решающую роль. Наша компания внедрила передовое отечественное и зарубежное производственное и обрабатывающее оборудование, чтобы обеспечить надежность и стабильность продукции, оказать мощную поддержку устойчивому развитию, укрепить наши отраслевые преимущества и достичь постоянного удовлетворения потребностей клиентов.
Производственное оборудование
Чтобы удовлетворить требования клиентов к высококачественной продукции, группа Taibang внедрила более 1500 единиц оборудования, включая американские обрабатывающие центры HAAS, японские обрабатывающие центры Kashifuji, Mitsubishi, Yasda, шлифовальные станки Okamoto, производственное оборудование HAMAI, MAZAK, TSUGAMI, а также немецкое контрольное оборудование TTi, Hexagon и другое. Первоклассное оборудование и надежная система управления качеством обеспечивают гарантированное качество продукции.
Группа Taibang полностью использует передовые технологии, такие как IoT и большие данные, для усиления управления производственными процессами, обеспечивая соответствие каждого этапа требованиям качества продукции, гарантируя отсутствие дефектов и отражая высокий уровень качества и потенциальную ценность на протяжении всего производственного процесса.
Контроль качества
Контроль качества
Мы твердо верим, что «система качества должна быть профилактической, а не основанной на проверках». Группа Taibang разработала стандартизированный и эффективный производственный процесс, адаптированный к особенностям собственного производства. Внедряя механизм «профилактика в первую очередь» на производственном этапе, мы избегаем потерь и переделок, придерживаемся управления с нулевым уровнем дефектов, обеспечиваем контроль за производственным процессом и постоянно снижаем, устраняем и предотвращаем дефекты, одновременно поддерживая и повышая качество продукции.
Система качества
Качество продукции соответствует национальным стандартам (или отраслевым, международным стандартам) и может удовлетворять требованиям GB (Китай), ASTM (США), DIN (Германия), JIS (Япония), BS (Великобритания), EN (Европа) или конкретным требованиям клиентов для поставки высококачественной продукции.
Политика качества
- Повышать технологичность продукции, постоянно улучшать качество и добиваться инноваций в продукции.
- Постоянно совершенствовать систему управления качеством для оптимизации процессов.
- Обеспечить полное участие в управлении качеством для гарантии качества продукции и услуг.
- Принимать эффективные меры для устранения любых неудовлетворенностей клиентов и повышения их удовлетворенности.
- Соответствовать требованиям клиентов, а также действующим законодательным и нормативным требованиям.
Научно-исследовательская и опытно-конструкторская работа (НИОКР)
У компании GPG Motor имеется сильная команда исследований и разработок, состоящая из более чем 70 опытных инженеров, а также несколько лабораторий, оснащённых передовым оборудованием. Наши направления НИОКР включают:
- Проектирование и разработка DC-двигателей и редукторов
- Инспекция и проектирование зубчатых передач
- Проектирование и обработка прецизионных пресс-форм
- Автоматизация проектирования производственных линий
Наши инженеры используют передовые методы проектирования, такие как FMEA и VE, а также систему анализа характеристик двигателей MEA, тестеры пускового момента, программное обеспечение для проектирования редукторов и другие современные аналитические инструменты для разработки продукции. Мы также проводим комплексные верификационные испытания с использованием современного оборудования, включая измерение крутящего момента с заеданием, тесты на долговечность, NVH, термошок, соляной туман, вибрацию, EMC и EMI.
